بنر_صفحه

شکل‌دهی قطعات صنعتی خاص

  • پرس هیدرولیک و خط تولید محصولات ساینده و سایندهپرس هیدرولیک و خط تولید محصولات ساینده

    پرس هیدرولیک و خط تولید محصولات ساینده و سایندهپرس هیدرولیک و خط تولید محصولات ساینده

    پرس هیدرولیک محصولات ساینده و ساینده ما به طور خاص برای شکل‌دهی و فرم‌دهی دقیق ابزارهای سنگ‌زنی ساخته شده از سرامیک، الماس و سایر مواد ساینده طراحی شده است. این پرس به طور گسترده برای تولید محصولاتی مانند چرخ‌های سنگ‌زنی استفاده می‌شود. بدنه دستگاه پرس هیدرولیک در دو نوع عرضه می‌شود: مدل تناژ کوچک معمولاً دارای ساختار چهار ستونی سه تیری است، در حالی که پرس سنگین تناژ بزرگ از ساختار قاب یا صفحه انباشته استفاده می‌کند. علاوه بر پرس هیدرولیک، مکانیسم‌های کمکی مختلفی از جمله دستگاه‌های شناور، پخش‌کننده‌های مواد چرخان، چرخ دستی‌های متحرک، دستگاه‌های تخلیه خارجی، سیستم‌های بارگیری و تخلیه، مونتاژ و جداسازی قالب و حمل مواد در دسترس هستند که همگی با هدف برآورده کردن الزامات فرآیند پرس‌کاری و بهبود راندمان تولید انجام می‌شوند.

  • پرس هیدرولیک قالب گیری پودر فلز

    پرس هیدرولیک قالب گیری پودر فلز

    پرس هیدرولیک محصولات پودری ما به طور خاص برای شکل‌دهی طیف گسترده‌ای از پودرهای فلزی، از جمله پودرهای پایه آهن، پایه مس و آلیاژهای مختلف طراحی شده است. این دستگاه به طور گسترده در صنایعی مانند هوافضا، خودرو، الکترونیک، لوازم خانگی و ابزار دقیق برای تولید قطعاتی مانند چرخ دنده، میل بادامک، یاتاقان، میله‌های راهنما و ابزارهای برش استفاده می‌شود. این پرس هیدرولیک پیشرفته، شکل‌دهی دقیق و کارآمد محصولات پودری پیچیده را امکان‌پذیر می‌کند و آن را به یک دارایی ارزشمند در بخش‌های مختلف تولیدی تبدیل می‌کند.

  • خط تولید کشش سیلندر گاز عمودی/محفظه فشنگ

    خط تولید کشش سیلندر گاز عمودی/محفظه فشنگ

    خط تولید کشش سیلندر گاز/محفظه گلوله عمودی به طور خاص برای تولید قطعات فنجانی شکل (بشکه‌ای شکل) با انتهای ضخیم، مانند ظروف مختلف، سیلندرهای گاز و محفظه‌های گلوله طراحی شده است. این خط تولید سه فرآیند اساسی را امکان‌پذیر می‌کند: له کردن، پانچ کردن و کشش. این خط شامل تجهیزاتی مانند دستگاه تغذیه، کوره گرمایش با فرکانس متوسط، تسمه نقاله، ربات تغذیه کننده/دست مکانیکی، پرس هیدرولیک له کردن و پانچ، میز کشویی دو ایستگاهه، ربات انتقال دهنده/دست مکانیکی، پرس هیدرولیک کشش و سیستم انتقال مواد است.

  • خط تولید کشش افقی سیلندر گاز

    خط تولید کشش افقی سیلندر گاز

    خط تولید کشش افقی سیلندر گاز برای فرآیند شکل‌دهی کششی سیلندرهای گاز بسیار بلند طراحی شده است. این خط تولید از یک تکنیک شکل‌دهی کششی افقی استفاده می‌کند که شامل واحد سر خط، ربات بارگیری مواد، پرس افقی با کورس طولانی، مکانیزم جمع‌کننده مواد و واحد انتهای خط است. این خط تولید مزایای متعددی از جمله کارکرد آسان، سرعت شکل‌دهی بالا، کورس کششی طولانی و سطح بالای اتوماسیون را ارائه می‌دهد.

  • پرس هیدرولیک صاف کننده گانتری برای صفحات

    پرس هیدرولیک صاف کننده گانتری برای صفحات

    پرس هیدرولیک صاف کننده دروازه‌ای ما به طور خاص برای فرآیندهای صاف کردن و شکل‌دهی صفحات فولادی در صنایعی مانند هوافضا، کشتی‌سازی و متالورژی طراحی شده است. این تجهیزات شامل یک سرسیلندر متحرک، یک قاب دروازه‌ای متحرک و یک میز کار ثابت است. پرس هیدرولیک صاف کننده دروازه‌ای ما با قابلیت انجام جابجایی افقی هم در سرسیلندر و هم در قاب دروازه‌ای در امتداد طول میز کار، اصلاح دقیق و کامل صفحه را بدون هیچ نقطه کوری تضمین می‌کند. سیلندر اصلی پرس مجهز به عملکرد ریزحرکتی به سمت پایین است که امکان صاف کردن دقیق صفحه را فراهم می‌کند. علاوه بر این، میز کار با چندین سیلندر بالابر در ناحیه موثر صفحه طراحی شده است که قرار دادن بلوک‌های اصلاح در نقاط خاص را تسهیل می‌کند و همچنین به بلند کردن صفحات کمک می‌کند. بلند کردن صفحه

  • پرس هیدرولیک صاف کننده اتوماتیک گانتری برای میله بار

    پرس هیدرولیک صاف کننده اتوماتیک گانتری برای میله بار

    پرس هیدرولیک صاف کننده دروازه‌ای اتوماتیک ما، یک خط تولید کامل است که برای صاف کردن و اصلاح موثر میلگردهای فلزی طراحی شده است. این دستگاه شامل یک واحد صاف کننده هیدرولیک متحرک، یک سیستم کنترل تشخیص (شامل تشخیص صافی قطعه کار، تشخیص چرخش زاویه قطعه کار، تشخیص فاصله نقطه صاف کننده و تشخیص جابجایی میلگرد)، یک سیستم کنترل هیدرولیک و یک سیستم کنترل الکتریکی است. این پرس هیدرولیک همه کاره قادر به خودکارسازی فرآیند صاف کردن میلگردهای فلزی است و دقت و کارایی برتر را تضمین می‌کند.

  • خط تولید پرس گرم مقوای عایق

    خط تولید پرس گرم مقوای عایق

    خط تولید فرم‌دهی پرس گرم مقوای عایق، یک سیستم کاملاً خودکار است که از ماشین‌های مختلفی از جمله پیش‌بارگیری مقوای عایق، دستگاه نصب مقوا، دستگاه پرس گرم چندلایه، دستگاه تخلیه مبتنی بر مکش خلاء و یک سیستم کنترل الکتریکی اتوماسیون تشکیل شده است. این خط تولید از کنترل لمسی PLC در زمان واقعی مبتنی بر فناوری شبکه برای دستیابی به تولید با دقت بالا و کاملاً خودکار مقوای عایق استفاده می‌کند. این خط تولید، تولید هوشمند را از طریق بازرسی آنلاین، بازخورد برای کنترل حلقه بسته، تشخیص خطا و قابلیت‌های هشدار امکان‌پذیر می‌سازد و کیفیت و کارایی برتر را تضمین می‌کند.
    خط تولید فرم‌دهی مقوای عایق با پرس گرم، فناوری پیشرفته و کنترل دقیق را برای ارائه عملکرد استثنایی در تولید مقوای عایق ترکیب می‌کند. این خط تولید با فرآیندهای خودکار و سیستم‌های کنترل هوشمند، کارایی و دقت را بهینه می‌کند و آن را برای کاربردهای مختلف ایده‌آل می‌سازد.

  • پرس هیدرولیک تک ستونی سنگین

    پرس هیدرولیک تک ستونی سنگین

    پرس هیدرولیک تک ستونی از بدنه یکپارچه نوع C یا ساختار فریم نوع C استفاده می‌کند. برای پرس‌های تک ستونی با تناژ بالا یا سطح بزرگ، معمولاً در دو طرف بدنه جرثقیل‌های کنسولی برای بارگیری و تخلیه قطعات کار و قالب‌ها وجود دارد. ساختار نوع C بدنه دستگاه امکان باز شدن سه طرفه را فراهم می‌کند و ورود و خروج قطعات کار، تعویض قالب‌ها و کار کارگران را آسان می‌کند.

  • پرس هیدرولیک کشش عمیق دو مرحله‌ای

    پرس هیدرولیک کشش عمیق دو مرحله‌ای

    راهکاری همه‌کاره برای فرآیندهای کشش عمیق
    پرس هیدرولیک کشش دو طرفه ما به طور خاص برای برآورده کردن الزامات فرآیندهای کشش عمیق طراحی شده است. این پرس تطبیق پذیری و سازگاری استثنایی را ارائه می‌دهد و آن را برای کاربردهای مختلف در صنایع مختلف مناسب می‌سازد. این پرس هیدرولیک با ویژگی‌های ساختاری منحصر به فرد و قابلیت پیشرفته، عملکرد و کارایی فوق‌العاده‌ای را در عملیات کشش عمیق ارائه می‌دهد.

  • پرس هیدرولیک محصولات کربنی

    پرس هیدرولیک محصولات کربنی

    پرس هیدرولیک محصولات کربنی ما به طور خاص برای شکل‌دهی و فرم‌دهی دقیق گرافیت و مواد پایه کربنی طراحی شده است. با ساختار عمودی یا افقی موجود، پرس می‌تواند با نوع و روش تغذیه خاص محصولات کربنی تنظیم شود. ساختار عمودی، به ویژه، پرس دو جهته را برای دستیابی به چگالی یکنواخت محصول در صورت نیاز به ثبات بالا ارائه می‌دهد. قاب محکم یا ساختار چهار ستونی آن، پایداری و دوام را تضمین می‌کند، در حالی که فناوری‌های پیشرفته کنترل فشار و حسگر موقعیت، دقت و کنترل را افزایش می‌دهند.