-
خط تولید پرس گرم مقوای عایق
خط تولید فرمدهی پرس گرم مقوای عایق، یک سیستم کاملاً خودکار است که از ماشینهای مختلفی از جمله پیشبارگیری مقوای عایق، دستگاه نصب مقوا، دستگاه پرس گرم چندلایه، دستگاه تخلیه مبتنی بر مکش خلاء و یک سیستم کنترل الکتریکی اتوماسیون تشکیل شده است. این خط تولید از کنترل لمسی PLC در زمان واقعی مبتنی بر فناوری شبکه برای دستیابی به تولید با دقت بالا و کاملاً خودکار مقوای عایق استفاده میکند. این خط تولید، تولید هوشمند را از طریق بازرسی آنلاین، بازخورد برای کنترل حلقه بسته، تشخیص خطا و قابلیتهای هشدار امکانپذیر میسازد و کیفیت و کارایی برتر را تضمین میکند.
خط تولید فرمدهی مقوای عایق با پرس گرم، فناوری پیشرفته و کنترل دقیق را برای ارائه عملکرد استثنایی در تولید مقوای عایق ترکیب میکند. این خط تولید با فرآیندهای خودکار و سیستمهای کنترل هوشمند، کارایی و دقت را بهینه میکند و آن را برای کاربردهای مختلف ایدهآل میسازد. -
پرس هیدرولیک تک ستونی سنگین
پرس هیدرولیک تک ستونی از بدنه یکپارچه نوع C یا ساختار فریم نوع C استفاده میکند. برای پرسهای تک ستونی با تناژ بالا یا سطح بزرگ، معمولاً در دو طرف بدنه جرثقیلهای کنسولی برای بارگیری و تخلیه قطعات کار و قالبها وجود دارد. ساختار نوع C بدنه دستگاه امکان باز شدن سه طرفه را فراهم میکند و ورود و خروج قطعات کار، تعویض قالبها و کار کارگران را آسان میکند.
-
پرس هیدرولیک کشش عمیق دو مرحلهای
راهکاری همهکاره برای فرآیندهای کشش عمیق
پرس هیدرولیک کشش دو طرفه ما به طور خاص برای برآورده کردن الزامات فرآیندهای کشش عمیق طراحی شده است. این پرس تطبیق پذیری و سازگاری استثنایی را ارائه میدهد و آن را برای کاربردهای مختلف در صنایع مختلف مناسب میسازد. این پرس هیدرولیک با ویژگیهای ساختاری منحصر به فرد و قابلیت پیشرفته، عملکرد و کارایی فوقالعادهای را در عملیات کشش عمیق ارائه میدهد. -
پرس هیدرولیک آهنگری ایزوترمال
پرس هیدرولیک آهنگری ایزوترمال، دستگاهی پیشرفته از نظر فناوری است که برای شکلدهی سوپرپلاستیک ایزوترمال مواد چالشبرانگیز، از جمله آلیاژهای ویژه هوافضا با دمای بالا، آلیاژهای تیتانیوم و ترکیبات بین فلزی، طراحی شده است. این پرس نوآورانه به طور همزمان قالب و ماده اولیه را تا دمای آهنگری گرم میکند و امکان ایجاد یک محدوده دمایی باریک را در طول فرآیند تغییر شکل فراهم میکند. با کاهش تنش سیلان فلز و بهبود قابل توجه پلاستیسیته آن، تولید تک مرحلهای قطعات آهنگری شده با شکل پیچیده، دیواره نازک و استحکام بالا را امکانپذیر میسازد.
-
خط تولید پرس گرم پرسرعت برای فولاد فوق العاده مقاوم (آلومینیوم)
خط تولید پرس گرم پرسرعت برای فولاد فوق العاده مقاوم (آلومینیوم) یک راهکار تولیدی پیشرفته برای تولید قطعات بدنه خودرو با اشکال پیچیده با استفاده از تکنیک پرس گرم است. این خط تولید با ویژگیهایی مانند تغذیه سریع مواد، پرس هیدرولیک پرس گرم سریع، قالبهای آب سرد، سیستم بازیابی خودکار مواد و گزینههای پردازش بعدی مانند شات بلاست، برش لیزری یا سیستم برش و قالبگیری خودکار، عملکرد و کارایی استثنایی ارائه میدهد.
-
پرس هیدرولیک محصولات کربنی
پرس هیدرولیک محصولات کربنی ما به طور خاص برای شکلدهی و فرمدهی دقیق گرافیت و مواد پایه کربنی طراحی شده است. با ساختار عمودی یا افقی موجود، پرس میتواند با نوع و روش تغذیه خاص محصولات کربنی تنظیم شود. ساختار عمودی، به ویژه، پرس دو جهته را برای دستیابی به چگالی یکنواخت محصول در صورت نیاز به ثبات بالا ارائه میدهد. قاب محکم یا ساختار چهار ستونی آن، پایداری و دوام را تضمین میکند، در حالی که فناوریهای پیشرفته کنترل فشار و حسگر موقعیت، دقت و کنترل را افزایش میدهند.
-
خط تولید پرس هیدرولیک اکستروژن/آهنگری چند ایستگاهه اتوماتیک
خط تولید پرس هیدرولیک اکستروژن/آهنگری چند ایستگاهی اتوماتیک برای فرآیند شکلدهی اکستروژن سرد اجزای شفت فلزی طراحی شده است. این خط تولید قادر به انجام مراحل تولید چندگانه (معمولاً ۳-۴-۵ مرحله) در ایستگاههای مختلف یک پرس هیدرولیک است و انتقال مواد بین ایستگاهها توسط یک ربات پلهای یا بازوی مکانیکی تسهیل میشود.
خط تولید اکستروژن اتوماتیک چند ایستگاهی شامل دستگاههای مختلفی از جمله مکانیزم تغذیه، سیستم انتقال و بازرسی، مکانیزم کشویی و برگرداندن، پرس هیدرولیک اکستروژن چند ایستگاهی، قالبهای چند ایستگاهی، بازوی رباتیک تعویض قالب، دستگاه بالابر، بازوی انتقال و ربات تخلیه است.
-
خط تولید برش سرد/خالی کاری اتوماتیک فولاد (آلومینیوم) با مقاومت بسیار بالا
خط تولید برش سرد اتوماتیک فولاد (آلومینیوم) با استحکام فوقالعاده بالا، یک سیستم خودکار پیشرفته است که برای پردازش پس از برش فولاد یا آلومینیوم با استحکام بالا پس از پرس گرم طراحی شده است. این خط تولید به عنوان جایگزینی کارآمد برای تجهیزات برش لیزری سنتی عمل میکند. این خط تولید شامل دو پرس هیدرولیک با دستگاههای برش، سه بازوی رباتیک، یک سیستم بارگیری و تخلیه خودکار و یک سیستم انتقال قدرت قابل اعتماد است. این خط تولید با قابلیتهای اتوماسیون خود، فرآیندهای تولید مداوم و با حجم بالا را تسهیل میکند.
خط تولید برش سرد اتوماتیک فولاد (آلومینیوم) با استحکام فوق العاده بالا به طور خاص برای پردازش پس از تولید فولاد یا آلومینیوم با استحکام بالا پس از فرآیندهای پرس گرم توسعه یافته است. این خط تولید، یک راه حل قابل اعتماد برای جایگزینی روش های سنتی برش لیزری دست و پا گیر و زمان بر ارائه می دهد. این خط تولید، فناوری پیشرفته، ابزار دقیق و اتوماسیون را برای دستیابی به تولید یکپارچه و کارآمد ترکیب می کند.