-
خط تولید هیدروفرمینگ فشار بالای داخلی
شکل‌دهی فشار بالای داخلی که به آن هیدروفرمینگ یا شکل‌دهی هیدرولیکی نیز گفته می‌شود، یک فرآیند شکل‌دهی مواد است که از مایع به عنوان واسطه شکل‌دهی استفاده می‌کند و با کنترل فشار داخلی و جریان مواد، به هدف شکل‌دهی قطعات توخالی دست می‌یابد. هیدروفرمینگ نوعی فناوری شکل‌دهی هیدرولیکی است. این فرآیندی است که در آن لوله به عنوان بیلت استفاده می‌شود و بیلت لوله با اعمال مایع با فشار فوق العاده بالا و تغذیه محوری، به داخل حفره قالب فشرده می‌شود تا قطعه کار مورد نیاز را تشکیل دهد. برای قطعاتی با محورهای منحنی، بیلت لوله باید از قبل به شکل قطعه خم شده و سپس تحت فشار قرار گیرد. با توجه به نوع قطعات شکل‌دهی، شکل‌دهی فشار بالای داخلی به سه دسته تقسیم می‌شود:
(1) هیدروفرمینگ لوله کاهنده؛
(2) هیدروفرمینگ لوله با محور خمشی داخلی؛
(3) هیدروفرمینگ فشار بالای لوله چند پاسه. -
خط تولید پرس هیدرولیک مهر زنی ورق فلزی کاملاً خودکار برای خودرو
خط تولید پرس هیدرولیک پرسکاری ورق فلزی خودرو کاملاً خودکار، با ترکیب بازوهای رباتیک برای جابجایی خودکار مواد و عملکردهای تشخیص، انقلابی در خط مونتاژ ماشین فشار تغذیه و تخلیه دستی سنتی ایجاد می‌کند. این خط تولید ضربه‌ای پیوسته، تولید هوشمند را در کارخانه‌های پرسکاری با عملیاتی کاملاً بدون سرنشین در سراسر فرآیند تولید، امکان‌پذیر می‌سازد.
این خط تولید، یک راهکار پیشرفته است که برای ساده‌سازی فرآیند تولید قطعات خودرو طراحی شده است. این خط تولید با جایگزینی نیروی انسانی با بازوهای رباتیک، به تغذیه و تخلیه خودکار مواد دست می‌یابد و در عین حال از قابلیت‌های تشخیص پیشرفته نیز بهره می‌برد. این خط تولید با حالت تولید ضربه‌ای پیوسته کار می‌کند و کارخانه‌های پرسکاری را به تأسیسات تولیدی هوشمند تبدیل می‌کند.
-
پرس هیدرولیک Die Tryout برای ابزارسازی قطعات خودرو
پرس هیدرولیک Advanced Die Tryout که توسط JIANGDONG MACHINERY توسعه داده شده است، نسخه ارتقا یافته پرس هیدرولیک تک مرحله‌ای پرسکاری ورق فلزی است. این پرس که به طور خاص برای اشکال‌زدایی قالب قطعات خودرو طراحی شده است، دارای قابلیت‌های تنظیم دقیق ضربه است. این پرس هیدرولیک با دقت تنظیم دقیق تا 0.05 میلی‌متر در هر ضربه و حالت‌های تنظیم چندگانه شامل تنظیم چهار نقطه‌ای مکانیکی، تنظیم سروو هیدرولیک و حرکت رو به پایین بدون فشار، دقت و انعطاف‌پذیری فوق‌العاده‌ای را برای آزمایش و اعتبارسنجی قالب فراهم می‌کند.
پرس هیدرولیک Advanced Die Tryout یک راهکار پیشرفته است که برای برآورده کردن نیازهای منحصر به فرد اشکال‌زدایی قالب برای قطعات خودرو طراحی شده است. این دستگاه نوآورانه که بر اساس یک پرس هیدرولیک پرس ورق فلزی تک‌حرکته ساخته شده است، قابلیت‌های تنظیم ضربه پیشرفته‌ای را برای اطمینان از آزمایش دقیق و اعتبارسنجی قالب‌های خودرو ارائه می‌دهد. با سه حالت تنظیم مختلف موجود، اپراتورها انعطاف‌پذیری لازم را برای انتخاب روش تنظیم بهینه برای نیازهای خاص خود دارند.
-
پرس هیدرولیک نقطه گذاری قالب برای تنظیم دقیق قالب
پرس هیدرولیک نقطه گذاری قالب، دستگاهی تخصصی است که برای پردازش و تنظیم دقیق قالب طراحی شده است. این دستگاه به ویژه برای ساخت و تعمیر قالب‌های مهرزنی در مقیاس متوسط تا بزرگ مناسب است و قابلیت تنظیم کارآمد قالب، اشکال‌زدایی دقیق و پردازش دقیق را فراهم می‌کند. این پرس هیدرولیک در دو شکل ساختاری عرضه می‌شود: با یا بدون دستگاه برگرداندن قالب، بسته به نوع قالب و الزامات فرآیند نقطه گذاری. این پرس هیدرولیک با دقت بالای کنترل ضربه و قابلیت‌های تنظیم ضربه، سه گزینه تنظیم دقیق مختلف را ارائه می‌دهد: تنظیم چهار نقطه‌ای مکانیکی، تنظیم سروو هیدرولیک و حرکت رو به پایین بدون فشار.
پرس هیدرولیک Die Spotting یک راهکار پیشرفته از نظر فناوری است که به طور خاص برای پردازش و تنظیم قالب در صنایعی مانند خودرو، هوافضا و تولید طراحی شده است. کنترل دقیق ضربه و انعطاف‌پذیری آن، آن را به ابزاری ضروری برای اشکال‌زدایی، ترازبندی و پردازش دقیق قالب تبدیل می‌کند.
-
خط تولید پرس هیدرولیک قالب گیری و کشش ورق متوسط و ضخیم
خط تولید پیشرفته کشش عمیق ورق با ضخامت متوسط ما شامل پنج پرس هیدرولیک، نوار نقاله غلتکی و نوار نقاله تسمه‌ای است. این خط تولید با سیستم تعویض سریع قالب، امکان تعویض سریع و کارآمد قالب را فراهم می‌کند. این خط تولید قادر به دستیابی به شکل‌دهی و انتقال 5 مرحله‌ای قطعات کار، کاهش شدت کار و تسهیل تولید کارآمد لوازم خانگی است. کل خط تولید از طریق ادغام PLC و کنترل مرکزی کاملاً خودکار است و بهره‌وری بهینه را تضمین می‌کند.
خط تولید، یک راهکار پیشرفته است که برای تولید کارآمد قطعات با کشش عمیق از صفحات با ضخامت متوسط طراحی شده است. این خط، قدرت و دقت پرس‌های هیدرولیک را با راحتی سیستم‌های خودکار جابجایی مواد ترکیب می‌کند و منجر به افزایش بهره‌وری و کاهش نیاز به نیروی کار می‌شود.
-
پرس هیدرولیک پرسکاری ورق فلزی تک کاره
پرس هیدرولیک تک کاره پرسکاری ورق فلزی ما در دو ساختار چهار ستونی و قابی موجود است. این پرس که به یک بالشتک هیدرولیکی کششی رو به پایین مجهز است، فرآیندهای مختلفی مانند کشش ورق فلزی، برش (با دستگاه ضربه گیر)، خم شدن و فلنج زدن را امکان‌پذیر می‌کند. این تجهیزات دارای سیستم‌های هیدرولیک و الکتریکی مستقل هستند که امکان تنظیمات و دو حالت عملیاتی را فراهم می‌کنند: چرخه مداوم (نیمه اتوماتیک) و تنظیم دستی. حالت‌های عملکرد پرس شامل سیلندر بالشتک هیدرولیکی کار نمی‌کند، کشش و کشش معکوس است و برای هر حالت انتخاب خودکار بین فشار ثابت و ضربه وجود دارد. این پرس که به طور گسترده در صنعت خودرو برای پرسکاری قطعات ورق فلزی نازک استفاده می‌شود، از قالب‌های کششی، قالب‌های پانچ و قالب‌های حفره‌ای برای فرآیندهایی از جمله کشش، پانچ، خم شدن، برش و پرداخت دقیق استفاده می‌کند. کاربردهای آن همچنین به هوافضا، حمل و نقل ریلی، ماشین آلات کشاورزی، لوازم خانگی و بسیاری از زمینه‌های دیگر گسترش می‌یابد.
-
پرس و خط تولید هیدرولیک داخلی خودرو
خط تولید و پرس قطعات داخلی خودرو که توسط شرکت ماشین‌سازی جیانگ‌دونگ توسعه داده شده است، عمدتاً برای فرآیند قالب‌گیری فشاری سرد و گرم قطعات داخلی خودرو مانند داشبورد، فرش، سقف و صندلی استفاده می‌شود. این خط تولید می‌تواند بر اساس نیازهای فرآیند به سیستم‌های گرمایشی مانند روغن حرارتی یا بخار، همراه با دستگاه‌های تغذیه و تخلیه خودکار، کوره‌های گرمایش مواد و تجهیزات خلاء مجهز شود تا یک خط تولید کاملاً خودکار تشکیل دهد.
-
خط پرس هیدرولیک اتوماتیک با سرعت بالا برای قطعات فلزی
خط پرس هیدرولیک صافکاری دقیق اتوماتیک با سرعت بالا برای فرآیند صافکاری دقیق قطعات فلزی طراحی شده است، به طور خاص برای تولید قطعات مختلف تنظیم کننده صندلی خودرو مانند قفسه ها، صفحات دنده، تنظیم کننده های زاویه و همچنین قطعات ترمز مانند جغجغه ها، گیره ها، صفحات تنظیم کننده، بازوهای کشش، میله های فشار، صفحات شکمی و صفحات نگهدارنده. علاوه بر این، برای ساخت قطعات مورد استفاده در کمربند ایمنی، مانند زبان های سگک، حلقه های دنده داخلی و گیره ها نیز موثر است. این خط تولید شامل یک پرس هیدرولیک صافکاری دقیق با دقت بالا، یک دستگاه تغذیه خودکار سه در یک و یک سیستم تخلیه خودکار است. این خط تولید عملکردهای تغذیه خودکار، صافکاری خودکار، حمل خودکار قطعات و برش خودکار ضایعات را ارائه می دهد. این خط تولید می تواند به سرعت چرخه 35-50 ثانیه در دقیقه برسد. وب، صفحه نگهدارنده؛ چفت، حلقه داخلی، جغجغه و غیره.
-
پرس هیدرولیک همینگ درب خودرو
پرس هیدرولیک دوخت درب خودرو به طور خاص برای فرآیند دوخت و عملیات برش و لبه دوزی درب های چپ و راست خودرو، درب صندوق عقب و پوشش موتور طراحی شده است. این دستگاه مجهز به سیستم تعویض سریع قالب، ایستگاه های کاری متحرک متعدد در اشکال مختلف، مکانیزم گیره خودکار قالب و سیستم تشخیص قالب است.
-
خط تولید سینک ظرفشویی از جنس استیل ضد زنگ
خط تولید سینک ظرفشویی استیل ضد زنگ، یک خط تولید خودکار است که شامل فرآیندهایی مانند باز کردن کلاف فولادی، برش و قالب‌گیری برای شکل‌دهی به سینک‌ها می‌شود. این خط تولید از ربات‌ها برای جایگزینی نیروی کار دستی استفاده می‌کند و امکان تکمیل خودکار ساخت سینک را فراهم می‌کند.
خط تولید سینک ظرفشویی از جنس استیل ضد زنگ از دو بخش اصلی تشکیل شده است: واحد تأمین مواد و واحد مهرزنی سینک. این دو بخش توسط یک واحد انتقال لجستیک به هم متصل می‌شوند که حمل و نقل مواد بین آنها را تسهیل می‌کند. واحد تأمین مواد شامل تجهیزاتی مانند بازکننده‌های کویل، لمیناتورهای فیلم، صاف‌کننده‌ها، برش‌دهنده‌ها و استاکرها است. واحد انتقال لجستیک شامل چرخ دستی‌های انتقال، خطوط انباشت مواد و خطوط ذخیره‌سازی پالت خالی است. واحد مهرزنی شامل چهار فرآیند است: برش زاویه‌ای، کشش اولیه، کشش ثانویه، برش لبه، که شامل استفاده از پرس‌های هیدرولیک و اتوماسیون ربات است.
ظرفیت تولید این خط ۲ قطعه در دقیقه است که سالانه تقریباً ۲۳۰،۰۰۰ قطعه تولید می‌کند.
-
خط تولید پرس گرم پرسرعت برای فولاد فوق العاده مقاوم (آلومینیوم)
خط تولید پرس گرم پرسرعت برای فولاد فوق العاده مقاوم (آلومینیوم) یک راهکار تولیدی پیشرفته برای تولید قطعات بدنه خودرو با اشکال پیچیده با استفاده از تکنیک پرس گرم است. این خط تولید با ویژگی‌هایی مانند تغذیه سریع مواد، پرس هیدرولیک پرس گرم سریع، قالب‌های آب سرد، سیستم بازیابی خودکار مواد و گزینه‌های پردازش بعدی مانند شات بلاست، برش لیزری یا سیستم برش و قالب‌گیری خودکار، عملکرد و کارایی استثنایی ارائه می‌دهد.
-
خط تولید برش سرد/خالی کاری اتوماتیک فولاد (آلومینیوم) با مقاومت بسیار بالا
خط تولید برش سرد اتوماتیک فولاد (آلومینیوم) با استحکام فوق‌العاده بالا، یک سیستم خودکار پیشرفته است که برای پردازش پس از برش فولاد یا آلومینیوم با استحکام بالا پس از پرس گرم طراحی شده است. این خط تولید به عنوان جایگزینی کارآمد برای تجهیزات برش لیزری سنتی عمل می‌کند. این خط تولید شامل دو پرس هیدرولیک با دستگاه‌های برش، سه بازوی رباتیک، یک سیستم بارگیری و تخلیه خودکار و یک سیستم انتقال قدرت قابل اعتماد است. این خط تولید با قابلیت‌های اتوماسیون خود، فرآیندهای تولید مداوم و با حجم بالا را تسهیل می‌کند.
خط تولید برش سرد اتوماتیک فولاد (آلومینیوم) با استحکام فوق العاده بالا به طور خاص برای پردازش پس از تولید فولاد یا آلومینیوم با استحکام بالا پس از فرآیندهای پرس گرم توسعه یافته است. این خط تولید، یک راه حل قابل اعتماد برای جایگزینی روش های سنتی برش لیزری دست و پا گیر و زمان بر ارائه می دهد. این خط تولید، فناوری پیشرفته، ابزار دقیق و اتوماسیون را برای دستیابی به تولید یکپارچه و کارآمد ترکیب می کند.
