-
خط تولید هیدروفرمینگ فشار قوی داخلی
شکل دهی فشار قوی داخلی که هیدروفرمینگ یا شکل دهی هیدرولیکی نیز نامیده می شود، فرآیند شکل دهی مواد است که از مایع به عنوان محیط شکل دهنده استفاده می کند و با کنترل فشار داخلی و جریان مواد به هدف تشکیل قطعات توخالی دست می یابد.Hydro Forming نوعی فناوری شکل دهی هیدرولیکی است.این فرآیندی است که در آن از لوله به عنوان شمش استفاده می شود و شمش لوله به داخل حفره قالب فشرده می شود تا با اعمال مایع فشار بسیار بالا و تغذیه محوری قطعه کار مورد نیاز تشکیل شود.برای قطعات با محورهای منحنی، شمش لوله باید از قبل به شکل قطعه خم شود و سپس تحت فشار قرار گیرد.فرمینگ فشار قوی داخلی با توجه به نوع قطعات شکل دهی به سه دسته تقسیم می شود:
(1) کاهش هیدروفرمینگ لوله.
(2) لوله در داخل محور خمش هیدروفرمینگ.
(3) هیدروفرمینگ با فشار بالا لوله چند گذر. -
خط تولید پرس هیدرولیک پرس هیدرولیک ورق فلزی کاملاً خودکار برای خودرو
خط تولید پرس هیدرولیک پرس هیدرولیک ورق فلزی کاملاً اتوماتیک خودرویی، خط مونتاژ ماشین فشار تغذیه و تخلیه دستی سنتی را با ترکیب بازوهای رباتیک برای کارکردهای جابجایی و شناسایی خودکار مواد متحول می کند.این خط تولید سکته مغزی مداوم، تولید هوشمند را در کارخانه های مهر زنی با یک عملیات کاملاً بدون سرنشین در سراسر فرآیند تولید امکان پذیر می کند.
خط تولید یک راه حل پیشرفته است که برای ساده کردن فرآیند تولید قطعات خودرو طراحی شده است.این خط تولید با جایگزینی کار دستی با بازوهای رباتیک، به تغذیه و تخلیه خودکار مواد دست می یابد، در حالی که قابلیت های تشخیص پیشرفته را نیز در بر می گیرد.این در حالت تولید سکته مداوم عمل می کند و کارخانه های مهر زنی را به تاسیسات تولید هوشمند تبدیل می کند.
-
پرس هیدرولیک Die Tryout برای قطعه ابزار خودرو
پرس هیدرولیک پیشرفته Die Tryout که توسط JIANGDONG MACHINERY توسعه یافته است نسخه ارتقا یافته پرس هیدرولیک مهر زنی ورق فلزی تک عمل است.به طور خاص برای اشکال زدایی قالب قطعات خودرو طراحی شده است، دارای قابلیت های تنظیم ضربه دقیق است.این پرس هیدرولیک با دقت تنظیم تا 0.05 میلی‌متر در هر ضربه و حالت‌های تنظیم متعدد از جمله تنظیم مکانیکی چهار نقطه، تنظیم سروو هیدرولیک و حرکت رو به پایین بدون فشار، دقت و انعطاف‌پذیری فوق‌العاده‌ای را برای آزمایش و اعتبارسنجی قالب ارائه می‌کند.
پرس Hydraulic Die Tryout Advanced یک راه حل پیشرفته است که برای برآورده کردن الزامات منحصر به فرد اشکال زدایی قالب برای قطعات خودرو طراحی شده است.این دستگاه نوآورانه که بر پایه یک پرس هیدرولیک مهر زنی ورق فلزی تک عمل ساخته شده است، قابلیت های پیشرفته تنظیم ضربه را برای اطمینان از تست دقیق و اعتبار سنجی قالب های خودرو معرفی می کند.با سه حالت تنظیم مختلف موجود، اپراتورها این انعطاف را دارند که روش تنظیم بهینه را برای نیازهای خاص خود انتخاب کنند.
-
پرس هیدرولیک دای لکه دار برای تنظیم دقیق قالب
Die Spotting Hydraulic Press دستگاهی تخصصی است که برای پردازش و تنظیم قالب دقیق طراحی شده است.این به ویژه برای ساخت و تعمیر قالب های مهر زنی متوسط تا بزرگ، فراهم کردن تراز قالب کارآمد، اشکال زدایی دقیق و قابلیت های پردازش دقیق مناسب است.این پرس هیدرولیک به دو شکل ساختاری ارائه می شود: با یا بدون دستگاه چرخاندن قالب، بسته به دسته قالب و الزامات فرآیند لکه گیری.پرس هیدرولیک با دقت کنترل ضربه بالا و قابلیت‌های ضربه‌ای قابل تنظیم، سه گزینه تنظیم دقیق را ارائه می‌دهد: تنظیم مکانیکی چهار نقطه، تنظیم سروو هیدرولیک، و حرکت رو به پایین بدون فشار.
Die Spotting Hydraulic Press راه حلی از نظر فناوری پیشرفته است که به طور خاص برای پردازش و تنظیم قالب در صنایعی مانند خودروسازی، هوافضا و تولید مهندسی شده است.کنترل ضربه دقیق و انعطاف پذیری آن، آن را به ابزاری ضروری برای اشکال زدایی قالب، تراز و پردازش دقیق تبدیل می کند.
-
خط تولید پرس هیدرولیک ورق متوسط و ضخیم
خط تولید پیشرفته ورق ضخیم عمیق ما شامل پنج پرس هیدرولیک، نوار نقاله غلتکی و نوار نقاله است.این خط تولید با سیستم تغییر قالب سریع خود امکان تعویض سریع و کارآمد قالب را فراهم می کند.قادر به دستیابی به شکل دهی و انتقال 5 مرحله ای قطعه کار، کاهش شدت کار و تسهیل تولید کارآمد لوازم خانگی است.کل خط تولید از طریق ادغام یک PLC و کنترل مرکزی کاملاً خودکار است و بهره وری مطلوب را تضمین می کند.
خط تولید یک راه حل پیشرفته است که برای تولید کارآمد اجزای عمیق کشیده شده از صفحات با ضخامت متوسط طراحی شده است.این دستگاه قدرت و دقت پرس های هیدرولیک را با راحتی سیستم های حمل خودکار مواد ترکیب می کند که منجر به افزایش بهره وری و کاهش نیاز به نیروی کار می شود.
-
پرس هیدرولیک مهر زنی ورق فلزی تک کاره
پرس هیدرولیک مهر زنی ورق فلزی تک عملکرد ما در ساختارهای چهار ستونی و قاب موجود است.این پرس مجهز به بالشتک هیدرولیک کششی رو به پایین، فرآیندهای مختلفی مانند کشش ورق فلزی، برش (با دستگاه بافر)، خم شدن و فلنجینگ را امکان پذیر می کند.این تجهیزات دارای سیستم‌های هیدرولیک و الکتریکی مستقل هستند که امکان تنظیمات و دو حالت عملیاتی را فراهم می‌کنند: چرخه پیوسته (نیمه خودکار) و تنظیم دستی.حالت های عملکرد پرس شامل کار نکردن سیلندر بالشتک هیدرولیک، کشش و کشش معکوس، با انتخاب خودکار بین فشار ثابت و ضربه برای هر حالت است.به طور گسترده در صنعت خودرو برای مهر زنی اجزای ورق فلزی نازک استفاده می شود، از قالب های کششی، قالب های پانچ و قالب های حفره ای برای فرآیندهایی از جمله کشش، پانچ، خمش، پیرایش و تکمیل خوب استفاده می کند.کاربردهای آن در هوافضا، حمل و نقل ریلی، ماشین آلات کشاورزی، لوازم خانگی و بسیاری از زمینه های دیگر نیز گسترش می یابد.
-
پرس هیدرولیک داخلی خودرو و خط تولید
خط تولید و پرس داخلی خودرو که توسط JIANGDONG MACHINERY توسعه یافته است، در درجه اول برای فرآیند قالب گیری فشرده سازی سرد و گرم اجزای داخلی خودرو مانند داشبورد، فرش، سقف و صندلی استفاده می شود.این می تواند با سیستم های گرمایشی مانند روغن حرارتی یا بخار بر اساس الزامات فرآیند، همراه با دستگاه های تغذیه و تخلیه خودکار، کوره های گرمایش مواد و تجهیزات خلاء برای تشکیل یک خط تولید کاملاً خودکار مجهز شود.
-
خط پرس هیدرولیک ریز پرسرعت بالا برای قطعات فلزی
خط پرس هیدرولیک با سرعت بالا و باریکه اتوماتیک برای فرآیند خالی کردن دقیق اجزای فلزی طراحی شده است، به ویژه برای تولید قطعات مختلف تنظیم کننده صندلی خودرو مانند قفسه ها، صفحات دنده، تنظیم کننده های زاویه، و همچنین اجزای ترمز مانند جغجغه ها. ، پنجه ها، صفحات تنظیم کننده، بازوهای کششی، میله های فشاری، صفحات شکم و صفحات پشتیبانی.علاوه بر این، برای ساخت اجزای مورد استفاده در کمربندهای ایمنی مانند زبانه های سگک، حلقه های دنده داخلی و پنجه ها نیز موثر است.این خط تولید شامل یک پرس هیدرولیک با دقت بالا، یک دستگاه تغذیه خودکار سه در یک و یک سیستم تخلیه خودکار است.عملکردهای تغذیه خودکار، خالی کردن خودکار، حمل و نقل خودکار قطعات و برش خودکار زباله را ارائه می دهد.خط تولید می تواند به نرخ چرخه 35-50spm.web، صفحه پشتیبانی دست یابد.چفت، حلقه داخلی، جغجغه و غیره
-
پرس هیدرولیک همینگ درب خودرو
پرس هیدرولیک لبه زنی درب خودرو به طور خاص برای فرآیند لبه زنی و عملیات پرکردن و پیرایش درب های چپ و راست خودرو، درب صندوق عقب و روکش موتور طراحی شده است.مجهز به سیستم تغییر سریع قالب، چندین ایستگاه کاری متحرک در اشکال مختلف، مکانیزم گیره خودکار قالب و سیستم تشخیص قالب است.
-
خط تولید سینک آب استیل ضد زنگ
خط تولید سینک آب از جنس استنلس استیل یک خط تولید خودکار است که شامل فرآیندهایی مانند باز کردن سیم پیچ فولادی، برش و مهر زنی برای شکل دادن به سینک ها می باشد.این خط تولید از روبات‌ها برای جایگزینی کار دستی استفاده می‌کند و امکان تکمیل خودکار ساخت سینک را فراهم می‌کند.
خط تولید سینک آب استنلس استیل از دو بخش اصلی تشکیل شده است: واحد تامین مواد و واحد مهر زنی سینک.این دو قسمت توسط یک واحد انتقال لجستیک به هم متصل شده اند که حمل و نقل مواد بین آنها را تسهیل می کند.واحد تامین مواد شامل تجهیزاتی مانند سیم پیچ باز، لمیناتور فیلم، صاف کننده، کاتر و استکر می باشد.واحد انتقال تدارکات شامل گاری های انتقال، خطوط انباشته مواد و خطوط ذخیره سازی پالت خالی است.واحد مهر زنی شامل چهار فرآیند است: برش زاویه، کشش اولیه، کشش ثانویه، پیرایش لبه، که شامل استفاده از پرس های هیدرولیک و اتوماسیون ربات است.
ظرفیت تولید این خط 2 قطعه در دقیقه با خروجی سالانه تقریبی 230000 قطعه می باشد.
-
خط تولید مهر و موم داغ با سرعت بالا برای فولاد فوق العاده با استحکام بالا (آلومینیوم)
خط تولید با سرعت بالا برای فولاد با استحکام بالا (آلومینیوم) یک راه حل تولیدی پیشرفته برای تولید قطعات بدنه خودرو با شکل پیچیده با استفاده از تکنیک مهر زنی داغ است.این خط تولید با ویژگی‌هایی مانند تغذیه سریع مواد، پرس هیدرولیک سریع داغ، قالب‌های آب سرد، سیستم بازیابی خودکار مواد و گزینه‌های پردازش بعدی مانند انفجار شات، برش لیزری، یا سیستم برش و خالی کردن خودکار، عملکرد و کارایی استثنایی را ارائه می‌دهد. .
-
خط تولید برش سرد اتوماتیک فولاد با مقاومت فوق العاده بالا (آلومینیوم).
خط تولید برش سرد اتوماتیک فولاد با مقاومت بسیار بالا (آلومینیوم) یک سیستم خودکار پیشرفته است که برای پس پردازش فولاد یا آلومینیوم با استحکام بالا پس از مهر زنی گرم طراحی شده است.این به عنوان یک جایگزین کارآمد برای تجهیزات برش لیزر سنتی عمل می کند.این خط تولید از دو پرس هیدرولیک با دستگاه های برش، سه بازوی رباتیک، سیستم بارگیری و تخلیه خودکار و سیستم انتقال قابل اعتماد تشکیل شده است.این خط تولید با قابلیت های اتوماسیون خود فرآیندهای تولید مستمر و با حجم بالا را تسهیل می کند.
خط تولید برش سرد خودکار فولاد با استحکام فوق العاده بالا (آلومینیوم) به طور خاص برای پس پردازش مواد فولادی یا آلومینیومی با استحکام بالا به دنبال فرآیندهای مهر زنی داغ توسعه یافته است.این یک راه حل قابل اعتماد برای جایگزینی روش های سنتی برش لیزری دست و پا گیر و زمان بر است.این خط تولید فناوری پیشرفته، ابزار دقیق و اتوماسیون را برای دستیابی به تولید بدون درز و کارآمد ترکیب می کند.
